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建筑鋁模板和木模板的施工工序

來源：www.asp2.cn 發(fā)布時間：2025-10-02 返回列表

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一、鋁模板施工工序
測量放線及驗線：
測量員根據(jù)軸線引測出墻柱所有邊線及控制線（通常為200mm或300mm）。
焊工在規(guī)定時間內(nèi)完成定位鋼筋的焊接。
現(xiàn)場測量員復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。
使用水平儀測量本層標(biāo)高，超出一公分需做找平處理。
模板安裝前準(zhǔn)備：
檢查安裝基礎(chǔ)標(biāo)高、邊墻結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋偏位等問題，并及時處理。
焊接定位鋼筋，確保與墻體結(jié)構(gòu)線寬度一致，位置準(zhǔn)確。
模板安裝：
墻柱模板安裝：從端部或轉(zhuǎn)角位置開始安裝豎向板，涂刷脫模劑，放置內(nèi)撐條，穿好對拉螺桿及PVC套管，安裝另一面模板，并加固背楞和斜撐。
梁模板安裝：按設(shè)計方案安裝梁底模和側(cè)模，螺栓或銷釘間距不超過300mm，防止模板變形。
樓面板模板安裝：安裝樓面底部主龍骨，平行逐件排放樓面板，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子，并涂刷脫模劑。
加固與校正：
安裝背楞和斜撐，調(diào)整墻面垂直度和平整度。
使用水平儀測定樓面平整度及標(biāo)高，通過可調(diào)節(jié)支撐進行校正。
預(yù)留預(yù)埋處理：
提前進行水電線盒、預(yù)留洞等的定位和固定。
混凝土澆筑：
澆筑前檢查模板的銷釘、銷片、螺桿等緊固情況。
澆筑過程中派專人進行垂直度與水平度檢查復(fù)核。
模板拆除：
非承重部分：先拆吊模、反梁等，再拆墻柱板。
承重部分：根據(jù)混凝土強度要求，依次拆除梁底模、內(nèi)梁側(cè)模、樓面板等。
二、木模板施工工序
材料準(zhǔn)備與加工：
選擇符合要求的木材和多層板，進行壓刨處理，確保尺寸準(zhǔn)確。
根據(jù)模板施工圖進行配料和加工，形成模板配料單。
測量放線：
根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放線，確定墻柱邊線、控制線等。
模板安裝：
墻柱模板安裝：安裝墻柱龍骨和模板，使用對拉螺桿和鋼管進行加固。
梁模板安裝：安裝梁底模和側(cè)模，使用U型方木箍或?qū)輻U進行加固。
樓板模板安裝：安裝樓面支模架和木龍骨或型鋼，鋪設(shè)樓板模板，并設(shè)置封邊木方防止漏漿。
加固與校正：
使用鋼管、對拉螺桿等加固模板，確保模板穩(wěn)定。
使用水平儀、拉線等方法校正模板的平整度和垂直度。
混凝土澆筑：
澆筑前檢查模板的加固情況和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
澆筑過程中注意振搗密實，避免漏振。
模板拆除：
根據(jù)混凝土強度要求，依次拆除非承重模板和承重模板。
拆除時注意保護模板和混凝土表面，避免損壞。
三、對比分析
施工效率：
鋁模板：構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸統(tǒng)一、精度高，安裝快捷，可提高施工效率。
木模板：需現(xiàn)場加工和裁剪，施工效率相對較低。
施工質(zhì)量：
鋁模板：混凝土表面平整光滑，成型質(zhì)量好，可減少后期修補工作。
木模板：混凝土表面可能存在拼縫、漏漿等問題，需加強質(zhì)量控制。
材料周轉(zhuǎn)：
鋁模板：可重復(fù)使用次數(shù)多，周轉(zhuǎn)率高，綜合成本低。
木模板：重復(fù)使用次數(shù)有限，易損壞，周轉(zhuǎn)率低。
環(huán)保性：
鋁模板：符合綠色施工要求，減少木材消耗和建筑垃圾產(chǎn)生。
木模板：需大量使用木材，不利于環(huán)境保護。

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